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“三號汽機的電負荷高了，往下調(diào)0.347兆瓦。”近日，記者走進海寧大都市熱電有限公司的控制室，穿著藍色制服的技術(shù)員們正專注地盯著屏幕上一串串不斷變化的數(shù)據(jù)，并通過電腦實時進行調(diào)控。

海寧大都市熱電有限公司位于嘉興海寧市馬橋街道，每年為下游一百多家企業(yè)供電超過1億千瓦時。熱電廠內(nèi)的5臺鍋爐和3臺汽輪機，每年消耗的煤炭同樣是天文數(shù)字。

在這樣一個高能耗企業(yè)，節(jié)省百分之一的能耗就意味著多出一片森林。過去，這項工作主要依靠老師傅憑借豐富的經(jīng)驗手動計算和調(diào)控。從2020年12月開始，大數(shù)據(jù)和人工智能替代了人腦，熱電廠的各項關(guān)鍵數(shù)據(jù)被實時傳送到由上海全應(yīng)科技有限公司研發(fā)的“全應(yīng)熱電云”，經(jīng)過優(yōu)化計算后反饋回調(diào)整結(jié)果。技術(shù)員只需要根據(jù)推薦值進行操作，就能對整個熱電廠的生產(chǎn)流程進行實時優(yōu)化。

“和之前的數(shù)據(jù)相比，2021年熱電廠的系統(tǒng)進行智能化升級改造后一年至少可節(jié)約原煤5000多噸，企業(yè)綜合能效提升2.34%，預(yù)計每年可以節(jié)省燃煤成本上千萬元，減少二氧化碳排放數(shù)萬噸。”海寧大都市熱電有限公司總經(jīng)理張榮榮在接受采訪時表示。

“與老師傅相比，人工智能可以二十四小時運轉(zhuǎn)，不會生病、不會跳槽、不會退休，計算的結(jié)果也更加穩(wěn)定和精準。”全應(yīng)科技相關(guān)負責(zé)人告訴記者，該公司自主研發(fā)的全應(yīng)熱電云系統(tǒng)，以熱電機理為基礎(chǔ)，以工業(yè)大數(shù)據(jù)和人工智能為核心，通過采集歷史數(shù)據(jù)、深度自我學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，實時采集生產(chǎn)全過程的數(shù)據(jù)，根據(jù)外界負荷變化的提前預(yù)測和各機組在不同工況下的不同效率，對機組進行動態(tài)更優(yōu)生產(chǎn)控制的提示和預(yù)警，實現(xiàn)總體運行效率的提升。(記者 陳立平)