近日,冠捷顯示科技(廈門)有限公司、麥克奧迪(廈門)智能電氣有限公司,均通過《智能制造能力成熟度模型》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的符合性認(rèn)證,達(dá)到智能制造能力成熟度等級(jí)三級(jí)。
《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出“到2025年,智能制造能力成熟度水平明顯提升”的目標(biāo)。制造業(yè)企業(yè)智能制造成熟度從低到高分為五級(jí),目前暫無(wú)企業(yè)完成五級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)估。截至目前,廈門火炬高新區(qū)累計(jì)培育2家企業(yè)獲評(píng)國(guó)家級(jí)智能制造成熟度四級(jí)評(píng)估,占全省100%;培育4家企業(yè)獲評(píng)國(guó)家級(jí)智能制造成熟度三級(jí)評(píng)估,占全省57%;累計(jì)培育5家企業(yè)獲評(píng)國(guó)家級(jí)智能制造示范工廠揭榜單位;累計(jì)培育4家企業(yè)獲評(píng)國(guó)家級(jí)智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景。
以智造提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量
冠捷科技廈門公司是冠捷在全球最大的電視機(jī)生產(chǎn)基地。步入該公司生產(chǎn)車間,安靜、有序是第一印象:一個(gè)個(gè)零部件在自動(dòng)化生產(chǎn)線上經(jīng)過機(jī)械手臂完成組裝;AGC小車安裝既定路線,將零部件從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)往產(chǎn)線;各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在后臺(tái)可視化大屏上……
冠捷科技廈門公司總經(jīng)理陳培文用一組數(shù)據(jù)說明“智造”帶來(lái)的變化:生產(chǎn)效率平均提升30%,人力成本平均節(jié)約20%,帶動(dòng)產(chǎn)品一次合格率達(dá)99.5%。他介紹,自2020年開始,在冠捷科技集團(tuán)層面統(tǒng)籌下,公司圍繞組織架構(gòu)、策略制定、人才支撐等方面多管齊下,加速推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”(智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型)。
麥克奧迪智能電氣專注于輸配電設(shè)備核心部件——環(huán)氧絕緣件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,是業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的環(huán)氧絕緣件產(chǎn)品專業(yè)制造商。近年來(lái),該公司堅(jiān)持?jǐn)?shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展道路,以智能制造提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量。
值得一提的是,除麥克奧迪智能電氣之外,火炬高新區(qū)企業(yè)ABB開關(guān)、廈門華電此前已分別獲得智能制造成熟度四級(jí)、智能制造成熟度三級(jí)評(píng)估,這也從側(cè)面彰顯廈門火炬高新區(qū)在電力電器領(lǐng)域的智造硬實(shí)力。
精準(zhǔn)服務(wù)賦能企業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)
火炬高新區(qū)企業(yè)智能制造成熟度高分答卷的背后,是火炬高新區(qū)深化“益企服務(wù)”,做實(shí)做細(xì)智能制造服務(wù)。
作為廈門市先進(jìn)制造業(yè)高地,火炬高新區(qū)針對(duì)園區(qū)制造企業(yè)難點(diǎn)、痛點(diǎn),通過整合服務(wù)資源、提供免費(fèi)診斷服務(wù)、梳理數(shù)字化典型場(chǎng)景、舉辦供需對(duì)接活動(dòng)、挖掘企業(yè)智能化需求、打造典型標(biāo)桿案例等一系列舉措,為企業(yè)提供定制化服務(wù)和專業(yè)技術(shù)支持,助力企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。
截至目前,火炬高新區(qū)智能制造服務(wù)平臺(tái)已聚集智能制造服務(wù)商503家,發(fā)布產(chǎn)品服務(wù)2583項(xiàng);高新區(qū)“智轉(zhuǎn)數(shù)改”自診斷企業(yè)超450家,數(shù)量位居全省第一。
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智能制造能力成熟度評(píng)估
《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度評(píng)估方法》兩項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭制定并正式發(fā)布,于2021年5月起實(shí)施。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)可對(duì)制造企業(yè)的智能制造能力水平進(jìn)行客觀評(píng)價(jià),是制造企業(yè)識(shí)別智能制造現(xiàn)狀、明確改進(jìn)方向、找到提升路徑的重要參考。(林露虹管軒劉清)
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